Kaj morate upoštevati pri nakupu peči za kaljenje?

Investicija v peč za kaljenje je eden največjih izdatkov posamezne opreme za podjetje za globoko obdelavo stekla.

Neposredno določa tržno vrednost vašega podjetja, porazdelitev baze strank in splošno dobičkonosnost.

V steklarski predelovalni industriji smo 20 let preživeli v industriji opreme za globoko obdelavo stekla, bili smo priča neštetim uspešnim-in neuspešnim-naložbam v peči za kaljenje.

Zato smo sestavili ta vodnik: Da bi poslovni načrt za vlaganje v opremo za kaljenje pomagal celovito oceniti njihovo delovno okolje in notranje potrebe, da se lahko pravilno odločijo za nakup.

1. Pred nakupom razjasnite pozicioniranje svojega izdelka

Trg kaljenega stekla lahko razdelimo na B-končne kupce (naročajo redne-velike količine) in C-končne kupce (naročajo majhne v razpršenih naročilih).
B-končne stranke-običajno inženirski projekti-vključujejo steklo za vrata/okena in steklo za zavese, ki imajo običajno standardizirane specifikacije.
-Končne stranke na trgu izboljšav doma segajo od sistemskih-oken višjega cenovnega razreda do navadnih bivalnih oken.
Tukaj je ključ: B-end steklo zavese in C-end sistemska okna imajo stroge zahteve glede slike in kakovosti steklene površine, kar pomeni, da zahtevajo višje konfiguracije opreme.
Zato morate izbrati peč za kaljenje s pravimi specifikacijami glede na vaš specifični položaj izdelka.

2. Kakšna so merila za izbiro peči za kaljenje?

Ujemanje zmogljivosti: zmogljivost peči se mora ujemati z vašo ocenjeno letno skupno proizvodnjo.

Na primer, LandGlassova peč za kaljenje A2850 lahko proizvede 15-18 serij na uro za 5 mm nizko-E steklo, kar pomeni letno proizvodnjo približno 1,5 milijona kvadratnih metrov. Zahtevano zmogljivost peči lahko izračunate obratno na podlagi predvidene letne proizvodnje, da izberete pravi model.
Prostor za delavnico: Različni tipi peči-ploščate peči za kaljenje, ukrivljene peči za kaljenje, kombinirane ploščate-ukrivljene peči za kaljenje, dvo{2}}komorne peči, neprekinjene peči-se zelo razlikujejo po dolžini. Izbrati morate model, ki ustreza razpoložljivemu prostoru v delavnici. Poleg tega ne pozabite upoštevati prostora za shranjevanje stekla,-ki še poteka-pred in po peči.

Moč obremenitve: Različni modeli peči imajo različno instalirano moč. Na primer, pri kaljenju 5 mm prozornega stekla ima eno-komorna peč A2850 nameščeno moč približno 1300 kW, medtem ko je dvo-komorni model približno 2400 kW. Pri izbiri morate upoštevati obstoječo transformatorsko zmogljivost vaše tovarne in možnost razširitve zmogljivosti.

3. Oprema tekmovalcev: Za diferencirano konkurenco mora biti velikost vaše peči za kaljenje na splošno večja od velikosti vaših lokalnih konkurentov. Če bližnji konkurenti uporabljajo peč velikosti 2,4 m x 5 m, priporočamo izbiro modela 2,4 m x 6 m ali 2,8 m x 5 m.
3. Peč s prisilno konvekcijo ali radiacijska peč?

Kako izbrati:
Ko govorimo o prisilni konvekciji, moramo omeniti Low-E steklo. Nizko{2}}E steklo je znano po nizki emisivnosti, kar pomeni, da odbija večino sevajoče toplote-, zaradi česar ga je težko hitro segreti samo s sevanjem.

Pri radiacijskih pečeh segrevanje nizko-E stekla traja predolgo, neenakomerno segrevanje med zgornjo in spodnjo površino stekla pa resno vpliva na kakovost. Peči s prisilno konvekcijo pa uporabljajo zračno konvekcijo za pihanje toplote neposredno na stekleno površino, s čimer odpravijo težavo nizko{2}}E stekla, ki odbija sevajočo toploto.
Torej, če prevlečeno steklo predstavlja več kot 30 % vaših naročil ali če obdelujete široko paleto vrst stekla, je konvekcijska peč prava izbira. Tudi pri obdelavi navadnega prozornega stekla so konvekcijske peči boljše od radiacijskih. Za večino podjetij na splošno priporočamo izbiro peči za kaljenje s prisilno konvekcijo.

4. Ali so vse konvekcijske tehnologije enake? To je več, kot se zdi na prvi pogled

Pri ocenjevanju konvekcijske tehnologije je treba upoštevati tri ključne dejavnike:

Prvič, delež in učinkovitost konvekcijskega ogrevanja.
Drugič, enakomernost ogrevanja.
Tretjič, natančnost nadzora temperature.

Trenutno v industriji obstajajo tri glavne vrste konvekcijske tehnologije: cevna konvekcija, škatlasta konvekcija in večplastna konvekcija.

Cevna konvekcija, osnovna tehnologija, je prehodni produkt med radiacijskimi pečmi in konvekcijskimi pečmi. Škatlasta konvekcija je nadgradnja cevne konvekcije, večplastna konvekcija pa je nadaljnja izboljšava-učinkovito izboljša učinkovitost prenosa toplote v peči, zagotavlja enakomerno segrevanje in je primernejša za kaljenje dvojno-srebrnega in trojno-srebrnega nizko-E stekla.

Poleg tega morajo biti za pravo konvekcijsko ogrevanje grelni elementi nameščeni na izhodu zraka iz konvekcijskega sistema, ne na izhodu povratnega zraka.

5. Polna zgornja-in-spodnja konvekcijska peč ali zgornja polovična-konvekcijska peč? Kako izbrati:

Zgornje pol{0}}konvekcijske peči uporabljajo zračno konvekcijo za ogrevanje zgornje površine stekla in tradicionalno sevanje za ogrevanje spodnje površine. Idealne so za stranke z majhnim številom naročil stekel Low-E.
Peči s polno konvekcijo v spodnji del dodajo konvekcijsko napravo, ki izboljša prenos toplote od spodaj. S tem se izognemo napakam, kot je sferični upogib, do katerega pride pri segrevanju stekla velikega{1}}formata ali stekla s prevleko, tanjšega od 4 mm, brez manjše konvekcije-, saj se zgornja površina segreva veliko hitreje kot spodnja površina. Pri polni konvekciji se obe površini segrevata hkrati, kar ima za posledico boljšo kakovost stekla in večjo učinkovitost proizvodnje. Peči s polno konvekcijo prav tako učinkoviteje obdelujejo nizko-E steklo s kompleksnimi filmskimi plastmi.

6. V dobi kakovosti na prvem mestu: ločnica za kaljeno steklo

Oznake vetra in ravnina
Oznake vetra, znane tudi kot mavrične sledi, so pogosta napaka v industriji steklenih zaves. Neposredno vplivajo na celotno estetiko stavb, nekateri projekti pa so bili celo zavrnjeni zaradi težav z vetrovnimi znaki. Visoko-kakovostna peč za kaljenje z razumno strukturno konfiguracijo in proizvodnimi postopki lahko čim bolj zmanjša sledi vetra in izboljša kakovost gradnje fasadnih sten.
Ploskost je še en pomemben pokazatelj za kaljeno steklo-, zlasti za laminirano steklo, za katerega so zahteve glede ravnosti strožje. Ploskost se v glavnem meri z lokom in valovitostjo, kot je določeno z nacionalnimi standardi. Trenutno lahko napredne peči za kaljenje dosežejo serijsko proizvodnjo 6 mm prozornega stekla z lokom, manjšim ali enakim 1‰, sredinsko valovitostjo, manjšo ali enako 0,05/300 mm, in valovitostjo robov, manjšo ali enako 0,10/300 mm-, kar daleč presega nacionalne standarde.
Pred nakupom kalilne peči se pogovorite z obstoječimi uporabniki opreme ali obiščite njihove obrate. Ne zanašajte se le na marketinške trditve.

7. Kako narediti svojo peč za kaljenje bolj donosno

Peči za kaljenje običajno predstavljajo velik del stroškov električne energije v tovarni. Dobra celovita tehnologija-varčevanja z energijo vam lahko znatno prihrani pri računih za elektriko. Pri kaljenem steklu, debelejšem od 4 mm, je glavna enota porabe energije grelni del. Toplota, potrebna za ogrevanje stekla, je konstantna, zato je zmanjšanje toplotnih izgub med delovanjem ključnega pomena za nadzor energije. Izguba toplote iz ogrevalnega dela v glavnem izvira iz prenosa toplote stene peči in konvekcijske strukture.
Peči za kaljenje LandGlass uporabljajo več izolacijskih tehnologij, labirintne tesnilne strukture in mreže{0}}podobne izolacijske zunanje stene, da čim bolj zmanjšajo izgubo toplote in zmanjšajo obratovalne stroške.

8. Kako se izogniti zapravljanju denarja pri nakupu peči za kaljenje

Kakovost kaljenih izdelkov in zanesljivost kaljene peči neposredno vplivata na razvoj in dobičkonosnost vašega podjetja v naslednjih 5-10 letih. Zato sta zanesljivost opreme in kakovost izdelka veliko bolj pomembni kot cena opreme. Visokokakovostno kaljeno steklo določa stopnjo uspešnosti projekta vašega podjetja; zanesljiva oprema in popoln načrt vzdrževanja lahko učinkovito zmanjšata okvare strojev in izpade.
Če kupite poceni opremo, lahko povečan letni čas vzdrževanja povzroči izgube v višini skoraj enega milijona juanov na leto zaradi stroškov dela, nadomestila za zamudo pri dobavi in ​​drugih dejavnikov. Nizka začetna naložba se morda zdi ugodna, vendar dolgoročni-in usodni stroški slabe kakovosti izdelka ter dodatni stroški delovanja in vzdrževanja niso vredni tega.

9. Kako izbrati svojega dolgoročnega-partnerja in zmagati v prihodnosti

Moč blagovne znamke: Podjetja velikih blagovnih znamk imajo lastne ekipe za raziskave in razvoj, oblikovanje in proizvodnjo. Njihove izdelke je preveril trg, kar zagotavlja kakovost. Še več, LandGlass ima moč in izkušnje, da zagotovi prilagojeno načrtovanje, proizvodnjo in zagon na podlagi vaših dejanskih potreb, s čimer bolje izpolnjuje vaše zahteve glede kakovosti izdelkov. Poleg tega vam nakup pri proizvajalcu blagovne znamke nudi podporo blagovni znamki, kar neposredno vpliva na cenovno moč in vpliv vašega podjetja.
Inovacijske sposobnosti: Podjetja z močnimi inovacijskimi zmožnostmi so zelo občutljiva na tržne spremembe, natančno dojemajo trende in nenehno uvajajo tehnološke in produktne nadgradnje. Sodelovanje s tovrstnimi podjetji zagotavlja tehnično življenjsko dobo vaše opreme. Podjetja bi se morala osredotočiti na svojo prihodnjo ključno konkurenčnost in stati ob odličnih partnerjih, da bi zmagala v prihodnosti.